冷軋板與熱軋板多數(shù)情況下是針對低碳鋼板而言的，一般來說不銹鋼板或鋁板等有色金屬板大多是冷軋板。

1.冷軋板

　　冷軋板表面光潔度較高，表面沒有阻礙焊接的涂層，因此非常利于焊接的進(jìn)行?；谶@樣的特點(diǎn)，冷軋板非常適合于薄板焊接。薄板焊接一般要求金屬板的厚度為0.5mm到3mm之間，因此用于螺柱焊接的冷軋板厚度一般也在3mm以下。冷軋板的焊接一般使用儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)，焊接螺柱的范圍一般在M3-M10之間。

2.熱軋板

熱軋板表面有一層較厚且厚度不均的氧化層，或稱為氧化皮。氧化皮多數(shù)呈不均勻的深色，并且板材表面光潔度較差。由于該氧化皮的存在阻礙了焊接的進(jìn)行，在焊接時(shí)，焊接電流必須首先突破氧化層的阻礙才能到達(dá)金屬板表面進(jìn)行焊接，因此需要較長的焊接時(shí)間才能保證焊接的強(qiáng)度。儲(chǔ)能式螺柱焊的焊接時(shí)間很短，只有1-3ms，無法進(jìn)行持續(xù)的能量釋放，因此雖然不是完全焊不住螺釘，但也無法很好的保證焊接強(qiáng)度和焊接一致性，造成一定的掉釘率。熱軋板多數(shù)用在厚板焊接，板厚一般在3mm以上。厚板的焊接推薦使用拉弧式螺柱焊機(jī)進(jìn)行長周期焊接，長周期焊接時(shí)間一般在100到3000ms之間，因此焊接強(qiáng)度可以達(dá)到保證。

　　但熱軋板也有用于薄板焊接的情況，此時(shí)如果仍使用拉弧式長周期焊接的話就可能造成焊穿薄板的情況發(fā)生，而使用儲(chǔ)能式螺柱焊接則無法保證焊接強(qiáng)度。

　　在此種情況下應(yīng)使用拉弧式短周期焊接，短周期焊接時(shí)間在5ms到100ms之間，在保證焊接強(qiáng)度的情況下不至于將金屬板焊穿。